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螺旋管的表面处理方式
除锈防腐工艺流程介绍除锈是管道防腐工艺中重要的一项内容，目前除锈方法有很多，像人工除锈、喷砂除锈以及酸洗除锈等等。其中人工除锈、机械除锈以及涂装除锈(防腐刷油)是相对常见的除锈方式，以下防腐设备就这三种除锈工艺的具体操作要求为您作简单介绍。
人工除锈
用、锉刀将管道、设备及容器表面的氧化皮、铸砂除掉，再用钢丝刷将管道、设备及容器表面的浮锈除去，然后用砂纸磨光，较后用棉丝将其擦净。
第二、机械除锈
先用、锉刀将管道表面的氧化皮、铸砂去掉;然后一人在除锈机前，一人在除锈机后，将管道除锈机内反复除锈，直至金属本色为止;刷油前，用棉丝再擦一遍，将其表面的浮灰等去掉。
第三、防腐刷油
管道、设备及容器阀门，一般按设计要求进行防腐刷油，当设计无要求时应按下列规定进行
1、明装管道、设备及容器必须先刷一道防锈漆，待交工前再刷两道面漆，如有保温和防结露要求应刷两道防锈漆;
2、暗装管道、设备及容器刷两道防锈漆，第二道防锈漆必须待道漆干透后再刷，且防锈漆稠度要适宜;
3、 埋地管道做防腐层时，若在冬季施工，宜用橡胶溶剂油或航空汽油溶化30甲或30乙石油沥青，重量比沥青∶汽油=1∶2，防腐
涂漆的方法一般有两种
①手工涂刷手工涂刷应分层涂刷，每层应往复进行，纵横交错，并保持涂层均匀，不得漏涂或流坠;
②机械喷涂喷涂时的漆流应和喷漆面垂直，喷漆面为平面时，喷嘴与喷漆面应相距250～350mm，喷漆面如为圆弧面，喷嘴与喷漆面的距离应为400mm左右，喷涂时，喷嘴的移动应均匀，速度宜保持在10～18m/min，喷漆使用的压缩空气压力为0.2～0.4MPa。
因为这种钢管，在制作的过程中。就对于管道进行了一定的强化处理，这让精密钢管本身。金属的变形更加的均匀。同时这可以让精密钢钢管，其中某一个部分。在加工的过程硬化，比如说在变形的部分，产生了硬化之后，就可以让变形，不会朝着其他，没有发生形变的部位扩散，这确保了在使用过程中。不会因为管道的变形，可能带来的危害以及损失，管材随着的发展正在走向多样化和化。更多的行业正在应用不同的管材，这就要求管材要更多的性能需求，单一的管材不断的被淘汰，而精密钢管由于更加优越的性能，越来越受到不同行业的欢迎，在机械制造行业当中。
它还是一种经济钢材，用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减 轻重量。节省金属20～40%。而且可实现工厂化机械化施工，用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工。而且可大大涂保护层的面积，节约和维护费用。分类编辑，按生产方法。钢管按生产方法可分为两大类无缝钢管和焊接钢管焊接钢管简称为焊管。无缝钢管按生产方法可分为热轧无缝管、冷拔管、精密钢管、热扩管、冷旋压管和挤压管等，成捆的钢管，无缝钢管用碳素钢或合金钢制成。有热轧、冷轧（拔）之分，2焊接钢管因其焊接工艺不同而分为炉焊管、电焊（电阻焊）管和自动电弧焊管。
X光无损探伤报告应填实、齐全，并附有拍片位置示意图， 防腐螺旋钢管出口时为了有效保护防腐层螺旋钢管外层都要加外包装，但是在装集装箱过程有不可避免的对防腐螺旋钢管的端口碰伤，因为装箱时一般是采用叉车防腐螺旋钢管的一端，叉车与防腐螺旋钢管接触点会把防腐层磨掉一部分，这就需要在装完箱后。及时对防腐螺旋钢管修补。下体说下修补的步骤，把防腐螺旋钢管端口外包装去掉，这样能更清楚的看到防腐层破损的情况。第二把防腐螺旋钢管需要做的防腐原材料调整好（防腐漆好不要添加漆料），第三从集装箱底部依次检查防腐螺旋钢管。BGTNHY6CDE